双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
K型套管生产中的质量该如何控制跟安装时需要注意的问题
[一]、双盘弯头生产中的质量该如何控制
大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此，大型双盘弯头的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取，那么。我们该如何控制大型K型套管在生产过程中的质量呢？
1、加快冷却速度
铸造大型双盘弯头的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段，可以缩短凝固时间，控制大断面的质量。一些研究结果表明，铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面双盘弯头，各种型砂难以满足快速冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。
2.严格控制化学成分
大型双盘弯头的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮，但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改变铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响，双盘弯头的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间很合适。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根据文献资料，在6001500mm大型双盘弯头的试制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入选，取得了较好的效果。
[二]、安装球墨铸铁时需要注意的问题
球墨铸铁我们已经很了解了，一种管道，可以用在很多地方，安装球墨铸铁可不是一个简单的活，我们需要注意很多事项，具体有哪些呢？
1.把球墨铸铁口的杂物进行清理并且擦洗干净。
2.清洗胶圈和上胶圈。把胶圈上的脏东西清洗干净，并且将其弯成梅花形或者8字形装到承口槽内，并且用手沿着整个胶圈按压一遍，或者用橡皮锤砸实，以保证胶圈的各个部分不翘不扭，均匀的卡在槽内。
3.把那个插口外表面和胶圈上面弄些润滑剂，均匀的涂刷在外围。
4.将球墨铸铁件下到槽底。
5.安装机具设备，把准备好的设备安装好，然后避免再次污染。
6.检查安装的位置是否符合要求。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。
K型套管生产中的质量该如何控制跟安装时需要注意的问题[一]、双盘弯头生产中的质量该如何控制
大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此，大型双盘弯头的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取，那么。我们该如何控制大型K型套管在生产过程中的质量呢？
1、加快冷却速度
铸造大型双盘弯头的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段，可以缩短凝固时间，控制大断面的质量。一些研究结果表明，铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面双盘弯头，各种型砂难以满足快速冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。
2.严格控制化学成分
大型双盘弯头的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮，但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改变铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响，双盘弯头的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间很合适。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根据文献资料，在6001500mm大型双盘弯头的试制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入选，取得了较好的效果。
[二]、安装球墨铸铁时需要注意的问题
球墨铸铁我们已经很了解了，一种管道，可以用在很多地方，安装球墨铸铁可不是一个简单的活，我们需要注意很多事项，具体有哪些呢？
1.把球墨铸铁口的杂物进行清理并且擦洗干净。
2.清洗胶圈和上胶圈。把胶圈上的脏东西清洗干净，并且将其弯成梅花形或者8字形装到承口槽内，并且用手沿着整个胶圈按压一遍，或者用橡皮锤砸实，以保证胶圈的各个部分不翘不扭，均匀的卡在槽内。
3.把那个插口外表面和胶圈上面弄些润滑剂，均匀的涂刷在外围。
4.将球墨铸铁件下到槽底。
5.安装机具设备，把准备好的设备安装好，然后避免再次污染。
6.检查安装的位置是否符合要求。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。