双盘弯头熔炼工艺要求同工艺原则{一}、双盘弯头熔炼工艺要求
(1)出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。(2)炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
(3)双盘弯头装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。
(4)送电熔化将电炉功率调至较大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在较后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
(5)脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
{二}、球墨铸铁管件采用什么工艺原则
球墨铸铁管件是一种由铁、碳以及硅成分的合金，他还具有铁的本质以及钢的性能。球墨铸铁管件中石墨是以球状形式存在的，它自身的铁素体加少量的珠光体，机械性能较好。那么它采用什么工艺原则呢？
(1)球墨铸铁在进行球化处理时，会的在铁水中加入球化剂。
(2)铁水出钢温度要高于灰铸铁，以补偿球化和处理过程中铁水温度的损失。
(3)球墨铸铁管件进行热处理，得到珠光体基体，从而提高强度和耐磨性。
(4)严格的化学成分要求，原铁水所需的碳、硅含量高于灰铸铁，降低了球墨铸铁管件中锰、磷、硫的含量。
(5)球墨铸铁管件的流动性差，收缩率大，因此需要很高的浇注温度和浇注系统尺寸，合理的应用冒口和激冷，以及顺序凝固的原则。
以上就是对球墨铸铁管件工艺原则的介绍，它的延展性能好、防腐性能优异、安装简易，主要用于输送污水的管道，可以提高内衬的a抗腐蚀能力。
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