双盘弯头生产中的注意事项同浅谈的承受供水压力是怎样的【一】、双盘弯头生产中的注意事项
(1)双盘弯头原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要多的球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成多的夹渣，不利于铸件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面铸件上产生碎石墨。
(2)双盘弯头球化处理的稳定性。球化工艺是双盘弯头生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好，严格执行。
(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移，残余镁会燃尽，孕育效果降低。
(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加铸件的收缩倾向。对于一般双盘弯头，残余镁含量应控制0.035%~0.045%，对于高镍双盘弯头，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。
(5)对要求较高的铸件使用较好的孕育剂。风电零件和要求的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量，石墨球呈圆形。
【二】、浅谈球墨铸铁管件的承受供水压力是怎样的
球墨铸铁管件厂家从安装时间上，柔性接口球墨铸铁管件安装很简单快捷，且安装后内外承压力；从密闭性和防腐性上来看，排水管安装后的密闭性，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因排水管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，排水管能实现径流量；从综合安装维护造价来看，排水管有着的性价比。
一、平时要注意积累经验数据，熟悉掌握设备的特点，在微机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调节好输送带的角度，排水管操作时要注意催化剂是否正常，特别是刚开泵时，球墨铸铁件在加砂过程中要注意纱布的位置及张力，加砂的同时要用压辊挤压，加强密实度控制，对于偏心的模具，挤压时要谨慎操作。挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。
二、外结构层需要控制点与内结构层基本相同，但要求比内结构层很为严格，因外结构层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡。排水管固化后外表面缠的薄膜的拽去时间要掌握好，过早了管道固化不好，外表面粗糙没有光泽，拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来，要掌握好时机。同时芯模不能转的太快。
三、用现代技术和工艺以树脂为基体，添加适量硅砂作为中间夹砂层，由连续纤维缠绕成型的新型复合管道。由于其管壁设计有夹砂层，具有轻质、高强等性能，很具有地埋管所需要的高刚度和低成本，是传统管道的替代产品，因此自问世来便得到人们的普遍欢迎。
球墨铸铁管件产品质量和性能参差不齐。球墨铸铁管件质量达到标准，强度高，壁厚均匀，质量可靠。球墨铸铁管件安装施工应该严格按照操作工序执行。特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。